Hay diversos motivos que pueden hacer que sea conveniente que el takt time se particularice para una etapa del proceso. Veámoslos.

Diferencia de unidades

El takt time se mide en segundos por pieza. De nuevo es una manera de medir muy asociada a ciclos cortos y procesos donde la producción puede contarse en unidades.  Es un indicador muy arraigado en automoción, pero es posible que en tu caso no sean unas unidades familiares. ¿Cómo medir entonces? Pues como resulte más claro para el equipo que va a manejar el mapa y a quien trabaja en cada proceso.
En ocasiones la adaptación puede tratarse simplemente de un cambio de unidades (de segundos por pieza a minuto u horas por pieza) o utilizar relaciones de unidades por unidad de tiempo en vez de tiempo por unidad. Por ejemplo, en una panadería donde utilicen bandejas de 20 barras en el horno es más fácil que estén habituados a hablar en bandejas/hora o barras/hora que segundos/barra. O un caso extremo, en una fábrica de gominolas en la que se fabrican 1.5 millones de ositos a la hora (unas 20800 bolsas a la hora) seguro que será más habitual pensar en esos términos que decir que el takt es 0,17 segundos/bolsa.
En otras situaciones la demanda del cliente se corresponde con unas unidades que no están presentes a lo largo de todo el proceso. Volviendo a la panadería, el takt de la amasadora con la que se prepare la masa de las barras no puede expresarse en segundos por barra ni en barras a la hora. Será necesario traducir las necesidades a unidades de masa por unidad de tiempo (kilos/hora, kilos/minuto...). 

Takt time y demanda por sección - 3

Tiempo de trabajo 

Puede ser que el número de horas trabajadas no coincida, bien porque en una etapa se trabajan menos horas o porque se trata de un recurso compartido, un recurso que dedica parte del tiempo a procesar otras familias de productos. 

Takt time y demanda por sección - 3

Supongamos una sección de embalaje de producto terminado que trabaja la mitad de tiempo que su proceso proveedor. El takt del proceso proveedor será el doble que el del embalaje.

Es importante darse cuenta de que la reducción del tiempo de trabajo en una sección porque trabaja a velocidad alta conlleva la aparición de stock entre el proceso proveedor y la sección: solo se puede trabajar más rápido que el proceso proveedor si hay material acumulado.

Rendimiento Q (Yield)

Desgraciadamente, nuestro rendimiento en calidad es difícil que sea el 100 % y, por lo tanto, habrá que tener en cuenta los productos adicionales a procesar para compensar esas pérdidas. El resultado es que el ritmo de trabajo necesario en cada etapa será diferente. 

Takt time y demanda por sección - 3

Takt time

No está de más insistir una vez más en que el concepto origina de takt time es fijo y determinado por la demanda del cliente, puesto que con un criterio Lean se asume que se trabaja con el mismo horario que el cliente. Las adaptaciones expuestas nos ayudan a evidenciar el flujo, pero no debemos perder de vista su relación con desperdicios: generación de stock en un caso y rechazo por motivos de calidad en otro.

 

Esta píldora formativa está extraída del Curso online de Value Stream Mapping: Optimizar la cadena de valor (ADGD77).

¿Te gusta el contenido de esta píldora de conocimiento?

No pierdas tu oportunidad y ¡continúa aprendiendo!

Política de privacidad

ADR Formación utiliza cookies propias y de terceros para fines analíticos anónimos, guardar las preferencias que selecciones y para el funcionamiento general de la página.

Puedes aceptar todas las cookies pulsando el botón "Aceptar" o configurarlas o rechazar su uso pulsando el botón "Configurar".

Puedes obtener más información y volver a configurar tus preferencias en cualquier momento en la Política de cookies